Yüksek hassasiyetli imalat endüstrilerinin küresel olarak gelişmesiyle birlikte, havacılık, tıbbi cihazlar, yeni enerji araçları, endüstriyel robot redüktörleri, hidrolik ve kalıplar gibi sektörler, dairesel olmayan, eksantrik ve özel şekilli şaft parçalarının işleme doğruluğu, uzun vadeli kararlılığı ve esnek üretim kapasitesi konusunda benzeri görülmemiş derecede katı standartlar getirmektedir. Geleneksel sıradan silindirik taşlama makineleri yalnızca standart yuvarlak iş parçalarını işleyebilirken, eksantrik miller, krank milleri, harmonik redüktörler için eksantrik miller, çokgen hassas miller ve diğer özel şekilli bileşenlerin işlenmesi düşük doğruluk, zahmetli devreye alma ve seri üretimde yetersiz kararlılık sorunlarından muzdariptir.
GP32 yüksek hassasiyetli senkron silindir taşlama makinesi, önde gelen takip taşlama teknolojisini, tam kapalı devre nanometre seviyesinde iletim yapısını ve akıllı grafiksel CNC sistemini benimser. Dünya çapındaki üreticileri hedefleyen temel yüksek hassasiyetli ekipman olarak, hem tek parça deneme üretimini hem de kesintisiz seri üretimi destekleyerek hassas özel şekilli parçaların tüm üretim zincirini kapsar.
GP32 Öğütücü Genel Görünümü
I. Küresel Hassas Taşlama Standartlarını Yeniden Tanımlayan Beş Temel Rekabet Avantajı
1. Her Türlü Özel Şekilli İş Parçası İçin Son Teknoloji Senkron Taşlama Teknolojisi
GP32, doğrusal motorlu taşlama başlığı ile doğrudan tahrikli iş parçası mili arasında gerçek zamanlı bağlantı sağlayan, yüksek hassasiyetli X/C eksenli senkronize interpolasyonlu takip taşlama mimarisine sahiptir. Eksantrik miller, krank milleri, eliptik miller, çokgenler, eşkenar dörtgenler, yamuklar, damla profilleri ve diğer tüm standart dışı özel konturları istikrarlı bir şekilde işlerken, standart silindirik taşlama için de tam işlevselliği korur. Çift amaçlı tasarım, ekipman tedarik maliyetlerini ve fabrika alanı kullanımını önemli ölçüde azaltır.
Bu takım tezgahı, dünya çapında zorlu yüksek/düşük sıcaklık ve ağır yük dayanıklılık testlerinden geçerek olağanüstü hassasiyet koruma özelliği sergilemiştir. 24 saat kesintisiz seri üretim altında, taşlanmış iş parçalarının yuvarlaklığı ≤1 μm içinde kalmakta ve üst düzey bileşenlerin mikron seviyesindeki doğruluk gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır.
rocessable Parça Krank Mili Taşlama Demosu
2. Üstün Isıl Stabilite ve Titreşim Sönümleme Özelliğine Sahip Ultra Sert Meehanit Dökme Demir Taban
Entegre makine tabanı, sonlu eleman analizi yoluyla en uygun şekilde tasarlanmış ve tek parça meehanit döküm olarak üretilmiştir. Epoksi granit ve çelik çerçevelere göre iki temel açıdan üstün performans göstermektedir:
●Termal kararlılık için dengeli ısı dağılımıDökme demir, düşük termal genleşme katsayısına ve üstün termal iletkenliğe sahiptir. Taşlama sırasında oluşan ısı eşit ve hızlı bir şekilde yayılır ve termal deformasyondan kaynaklanan boyut kaymasını ortadan kaldırmak için kısa süreli sıcaklık dalgalanmalarını otomatik olarak telafi eder.
●Yüksek rijitlik ve güçlü titreşim emilimiTaşlama başlığı, işleme başlığı, punta ve miller dahil olmak üzere tüm temel yapılar, titreşimi bastırmak ve hem düşük hem de yüksek hızlarda titreşimsiz taşlama sağlamak için tutarlı termal genleşme katsayılarına sahip yüksek kaliteli dökme demir veya çelikten üretilmiştir.
Çalışma tablası, kendinden yağlamalı Turcite® malzemesiyle kaplanmış, elle kazınmış tam destekli V-düz kılavuz rayları kullanır; bu sayede düşük hızda kaymayı ortadan kaldıran ve kılavuz ray aşınmasını önemli ölçüde azaltan ultra düşük bir sürtünme katsayısı elde edilerek makinenin kullanım ömrü uzatılır.
Termal Genleşme Karşılaştırma Tablosu
3. Küresel En Üst Düzey Hassas Bileşenler, Nanometre Kapalı Döngü İletim Sistemi Oluşturuyor
GP32'nin tüm temel hareket üniteleri, dünyanın önde gelen markalarının hassas parçalarıyla donatılmış olup, tam kapalı devre ultra hassas bir iletim zinciri oluşturmaktadır:
(1)X ekseni tekerlek besleme sistemiSodick lineer motorlarla donatılmış olup, manyetik kutuplar boyunca titreşimi ortadan kaldırmak için 1660 kg ile 3060 kg arasında anlık itme kuvveti sunar. Heidenhain 50 nm ızgara cetveli tam kapalı döngü geri beslemesiyle eşleştirilen X ekseni, 260 mm hareket mesafesi ve 0,0001 mm minimum çözünürlükle 1,5 m/s'lik hızlı bir ilerleme hızı sağlayarak X/C ekseni takip interpolasyon hatalarını en aza indirir. Kendiliğinden devridaim yapan makaralı lineer kılavuzlar, ağır iş parçası taşlama için çok yönlü ağır yük kapasitesi sunar.
(2)Z ekseni çalışma masası sistemiJapon C2 sınıfı yüksek hassasiyetli THK bilyalı vidalı servo motorlarla tahrik edilen bu sistem, 600 mm hareket mesafesi ve 8 m/dak maksimum ilerleme hızına sahiptir. Ağır yük altında işleme sırasında sıfır boşluk, istikrarlı konumlandırma ve tekrarlanabilirlik hassasiyetini garanti eder.
(3)Hidrostatik-Hidrodinamik Taşlama Çarkı MiliÖzel Guangzhou Haozhi iş mili, kompozit derin ve sığ yağ haznesi yapısına sahiptir. Yüksek basınçlı yağ filmi, sıfır metal temasıyla tam sıvı sürtünmesi sağlar. Standart 450 mm taşlama diski, isteğe bağlı φ510 mm diske yükseltilebilir ve entegre yağ soğutması ile sabit termal kararlılık, yüksek yük kapasitesi, düşük gürültü ve uzun süreli hassasiyet için maksimum 40 m/s doğrusal hızı destekler.
Taşlama Çarkı Başlığı Tertibatı
(4)Direkt Tahrikli C Eksenli İşleme BaşlığıHaozhi kalıcı mıknatıslı senkronize direkt tahrikli mil, Renishaw yuvarlak ızgara enkoderi ile donatılmıştır. ±2 ark saniye tekrarlama hassasiyeti ve 47,8 Nm nominal çıkış torku ile maksimum 600 rpm hıza ulaşır. MT4 konik delik, merkezden geçen soğutma sıvısı akışını destekler. Döner taban, -45° ~ +45° salınıma olanak tanır ve zahmetsiz yeniden konumlandırma için hava şamandırası ile donatılmıştır.
Direkt Tahrikli İş Başlığı Spindle
(5)Yüksek Rijitliğe Sahip Havalı ŞaftMT4 konik ölü merkez, yüksek hassasiyetli kayar yataklar ve yatay ayar özelliğine sahiptir. Hava yastıklı taban, hareket sırasında aşınma olmadan herhangi bir pozisyonda kilitlemeye olanak tanır ve merkez taşlama için 60 kg'a kadar iş parçalarını destekler.
Havada Yüzen Kuyruk Mili
4. Küresel Kullanıcı Dostu Çalışma İçin Ortak Geliştirilen LYNUC Grafiksel CNC Sistemi
Makine, HOTAMN ve LYNUC tarafından ortaklaşa geliştirilen, 10,4 inç TFT renkli dokunmatik ekrana sahip Windows tabanlı görsel HMI içeren, özel bir takip taşlama CNC sistemi ile donatılmıştır ve karmaşık G-kod programlamasını tamamen ortadan kaldırır:
● Tam grafiksel profil düzenleme: Operatörler, özel şekilli parçaların konturlarını görsel olarak çizebilir ve tek tıklamayla taşlama döngüleri oluşturabilir. Yeni personel, temel işlemleri bir saat içinde öğrenebilir ve böylece yurtdışı fabrika ekipleri için eğitim süreleri önemli ölçüde kısalır.
● Standart ISO programlarıyla uyumlu modüler taşlama ve bileme döngüleri. 3 GB geniş kapasiteli dahili depolama, USB, Ethernet ve RS232 portları üzerinden çok kanallı veri aktarımını destekler.
● Dahili uzaktan teşhis, arka plan programı düzenleme ve çok seviyeli güvenlik parolası koruması. Sabit disk içermeyen mimari, üstün kararlılık sağlayarak dünya çapındaki çeşitli güç kaynağı voltajlarına ve atölye ortamlarına uyum sağlar.
● Karmaşık ve özel şekilli parça çizimlerinin hızlı bir şekilde içe aktarılması için, ana akım küresel endüstriyel tasarım yazılımlarıyla uyumlu, genişletilebilir CAD/CAM yazılım arayüzü.
5. Esnek Yapılandırma ve Kapsamlı Küresel Satış Sonrası Destek
Geniş bir yelpazede sunulan opsiyonel aksesuarlar, küresel ölçekte çeşitlendirilmiş üretim taleplerini karşılamaktadır: çevrimiçi ölçüm sistemleri, tekerlek dinamik dengeleme cihazları, otomatik yükleme/boşaltma ekipmanları, elmas bileme aletleri, özel fikstürler, soğutma sıvısı filtreleme ve yağ buharı geri kazanım sistemleri. Entegre üretim hatları için özel anahtar teslimi proje çözümleri mevcuttur.
Küresel müşteri hizmetleri sistemimiz, gelen taleplere 1 saat içinde hızlı yanıt garantisi vermekte olup, profesyonel servis mühendislerimiz 48 saat içinde müşteri adreslerine ulaşmaktadır. Tüm servis teknisyenlerimiz düzenli olarak mesleki eğitim almakta ve 5 yılı aşkın saha deneyimine sahiptir; bu sayede bölgeler genelinde tutarlı, verimli ve güvenilir satış sonrası teknik destek sağlamaktadırlar.
II. Geniş Küresel Uygulama Senaryoları
GP32 senkron taşlama makinesi, ultra yüksek hassasiyet, rijitlik ve verimliliği mükemmel bir şekilde dengeleyerek, sektörler arası üretim ihtiyaçlarına hitap eden esnek bir tasarıma sahiptir:
1. Havacılık ve Uzay: Hassas türbin milleri, iniş takımı özel şekilli çekirdek parçaları
2. Tıbbi Ekipman: İmplant özel şaftları, cerrahi alet hassas bileşenleri
3. Yeni Enerji ve OtomotivKrank milleri, eksantrik kam milleri, şanzıman çokgen milleri
4. Endüstriyel Robotik: Harmonik ve planet dişli redüktör eksantrik milleri, dalga jeneratörü profilleri
5. Hidrolik ve Kalıplar: Özel şekilli valf milleri, hassas kalıp çekirdek pimleri
Bu makine, hem seri üretim hem de küçük ölçekli özel deneme işleme için evrensel bir taşlama makinesi görevi görerek, dünyanın dört bir yanındaki üreticiler için üretim verimliliğini ve parça tutarlılığını büyük ölçüde optimize eder.
III. Temel Teknik Özelliklerin Özeti
| Öğe | Parametre |
| Merkez Yüksekliği / Maksimum Taşlama Çapı | 210 mm / 320 mm |
| Çalışma Merkezleri Arasındaki Mesafe | 600 mm |
| Merkezler Arası Maksimum İş Parçası Ağırlığı | 60 kg |
| Standart / İsteğe Bağlı Taşlama Çarkı Çapı | φ450mm / φ510mm |
| X ekseni hareketi / Hızlı ilerleme hızı | 260 mm / 1,5 m/s |
| X ekseni doğrusal motor anlık itme gücü | 1660–3060 kg |
| Z ekseni hareket mesafesi / Maksimum ilerleme hızı | 600 mm / 8 m/dak |
| X/Z Ekseni Minimum Çözünürlüğü | 0,0001 mm |
| C ekseni Maksimum Hız / Tekrarlanan Konum Doğruluğu | 600 devir/dakika / ±2 arksaniye |
| Yuvarlaklık Taşlama | ≤1μm |
| CNC Kontrol Sistemi | LYNUC Özel Taşlama CNC |
| Genel Makine Boyutları | 3800×3200×2195 mm |
| Net ağırlığı | 5440 kg |
IV. Sonuç
Küresel hassas imalat teknolojisindeki gelişmelerin yaşandığı bir dönemde, GP32 yüksek hassasiyetli senkron silindir taşlama makinesi, geleneksel taşlama ekipmanlarının sınırlarını aşıyor. Ultra rijit mekanik yapısı, birinci sınıf temel bileşenleri, akıllı grafik programlaması ve kapsamlı servis desteğiyle, özel şekilli şaft işleme alanında faaliyet gösteren küresel üreticiler için yüksek verimlilik, yüksek stabilite ve uygun maliyetli bir taşlama çözümü sunuyor. İster küçük ölçekli hassas atölyeler, ister büyük otomatik seri üretim fabrikaları olsun, GP32 güvenilir mikron seviyesinde işleme performansı ve uzun vadeli hassasiyet koruması sağlayarak, dünya çapında üst düzey hassas parça üretiminde vazgeçilmez bir temel ekipman haline geliyor.
İletişim Bilgileri
Şirket Adı: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.
Adres: 1809, 15. Kat, Bina 1, No. B12 Zhongguancun Güney Caddesi, Haidian Bölgesi, Pekin
İletişim kurulacak kişi: Ivy
WhatsApp: +86-189-2559-3414
Tel / WeChat: +86-189-2559-7030
E-posta:Sales5@yuhenmachine.com
Yayın tarihi: 16 Ağustos 2026
