1. Özet

Yüksek hassasiyetli mekanik parçalar, otomotiv bileşenleri, hidrolik parçalar, kalıp milleri ve havacılık aksesuarlarına yönelik hızla artan küresel talebin arka planında, dünya çapındaki üreticiler, yüksek hassasiyet, istikrarlı uzun vadeli performans, makul yatırım maliyeti ve esnek genişletilebilirlik arasında denge kuran taşlama makineleri arıyorlar. Fabrikamız, yarı otomatik silindirik taşlama makinesini resmi olarak piyasaya sürüyor. Bu dalma tipi dış taşlama makinesi, ağır hizmet tipi dökme demir yapı, birinci sınıf ana bileşenler, yarı otomatik hidrolik besleme fonksiyonu ve çok sayıda opsiyonel modül kullanmaktadır. Standart test örneklerinde ≤0,0015 mm yuvarlaklık ve Ra ≤0,25 μm yüzey pürüzlülüğü elde edebilir. Çeşitli mil şeklindeki iş parçalarının seri üretim taşlaması için uygundur. Bu haber, makine yapısı, tüm teknik parametreler, temel bileşen tanıtımı, standart ve opsiyonel aksesuarlar, kurulum gereksinimleri, tipik uygulama örnekleri ve küresel alıcılar için iletişim bilgilerini kapsamaktadır. Küresel ithalatçılar, makine distribütörleri ve son kullanıcı fabrikaları, fiyat teklifi, örnek taşlama testi, tam teknik özellik belgeleri ve fabrika ziyareti düzenlemesi için bizimle iletişime geçebilirler.

Anahtar kelimeler: yarı otomatik silindirik taşlama makinesi, daldırma beslemeli taşlama, yüksek hassasiyet, dış çap taşlama, opsiyonel iç taşlama ünitesi, şaft bileşeni işleme

2. Makine Gövdesi Tasarımı ve Temel Mekanik Yapı

2.1 Ağır Hizmet Tipi Makine Tabanı ve Döküm Teknolojisi

Makinenin ana gövdesi ve yapısal dökümlerinin tamamında FC30 Meehanite yüksek kaliteli dökme demir kullanılmıştır. Tüm dökümler, döküm işleminden kaynaklanan iç gerilimi tamamen gidermek için yapay normalizasyon ısıl işlemine ve uzun süreli doğal yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur. Uzun makine yatağı, rijitliği artırır, ağır malzeme kaldırma taşlama ve uzun süreli sürekli üretim sırasında titreşimi bastırır. Tüm önemli montaj yüzeyleri, YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA ve ELB'den yüksek kaliteli takım tezgahlarında tek seferde sıkıştırma yöntemiyle işlenmiştir. İşleme hassasiyeti mikron düzeyine ulaşarak uzun vadeli tekrarlanabilir hassasiyet için sağlam bir temel oluşturur.

2.2 Kılavuz Yolu, Besleme Sistemi ve Otomatik Yağlama

Taşlama diski başlığı besleme sistemi, klasik tek V-tek düz el kazıma kılavuz yolunu kullanır. El kazıma, iyi bir temas yüzeyi ve mükemmel titreşim sönümleme performansı sağlar. Hassas taşlanmış bilyalı vida ve sürekli otomatik yağlama sistemi ile eşleştirilmiştir:

• Yavaş ve sorunsuz, sürünme olmadan düşük hızda hareket sağlayın.

• Olağanüstü tekrarlı konumlandırma doğruluğu garantisi

• Kılavuz raylardaki aşınmayı azaltır, makinenin kullanım ömrünü uzatır.

• Taşlama başlığının otomatik hızlı ileri ve geri hareketini destekler.

Otomatik yağ besleme sistemi, makine çalışması sırasında kılavuz raylara ve bilyalı vidalara sürekli olarak yağlayıcı sağlar. Soğutma sıvısı tankı, makinenin ana gövdesinden tamamen ayrıdır; bu sayede soğutma sıvısından kaynaklanan titreşimler etkili bir şekilde izole edilir ve ısı dağılımı iyileştirilir.

2.3 Taşlama Çarkı Mil Tertibatı

Taşlama diski mili, Alman FAG yüksek hassasiyetli, kovan tipi yapıya sahip rulmanlarla donatılmıştır (ön tarafta dört, arka tarafta iki rulman). Bu yapı, doğrudan metal-metal sürtünme temasını önler. Bağımsız bir yağlama devresine ihtiyaç duymaz, bu da günlük bakım iş yükünü önemli ölçüde azaltır. Mil hızı, çok kademeli sabit hızı destekler: 1650 / 1850 / 2100 RPM; kademesiz hız değişimi de mevcuttur. Normal maksimum taşlama doğrusal hızı 35 m/s'ye ulaşır; yüksek hızlı taşlama diski ile donatıldığında, maksimum doğrusal hız 65 m/s'ye ulaşabilir. Yüksek doğrusal hız, alaşımlı çelik, sert alaşım ve seramik iş parçaları için daha iyi yüzey kalitesi sağlar.

3. İşlem Kapasitesi, Doğruluk Performansı ve Fonksiyonel Modüller

3.1 Ana İşleme Kapasitesi

Ürün Özellikleri Yatak üstü dönüş çapı 270 mm Merkezler arası maksimum mesafe 600 mm Maksimum iş parçası ağırlığı (merkezler arası) 60 kg Maksimum iş parçası ağırlığı (sadece iş başlığı desteği) 20 kg X ekseni minimum ayar birimi 0,001 mm Tabla dönüş açısı +9° /-6° Taşlama başlığı dönüş açısı ±15° İş başlığı dönüş açısı 30° (İş başlığı kenarı) İş başlığı mil hızı 10-500 RPM (kasnak ayarı) Punta otomatik uzatma hareketi 32 mm İş başlığı ve punta için konik uç MT4 MT No.4

3.2 Temel Doğruluk Performansı

Doğru çalışma ve uygun taşlama diski seçimiyle standart test numunesi iş parçasının taşlanması sırasında: · Yuvarlaklık: ≤0,0015 mm · Yüzey pürüzlülüğü: Ra ≤0,25 μm Önerilen malzeme kaldırma miktarı: – Kaba taşlama: 0,03 ~0,05 mm – İnce taşlama: 0,01 ~0,015 mm Not: Gerçek nihai hassasiyet, iş parçası malzemesi, sıkıştırma koşulu, taşlama diski seçimi, soğutma sıvısı kalitesi ve operatör ayarlarından etkilenir. Makine hassasiyet kontrol raporu teslimatla birlikte verilecektir.

3.3 İş Başlığı ve Punta Fonksiyonu

İş mili başlığı, eş zamanlı döndürme/merkezleme modunu destekler. Milin geçiş deliği çapı 25 mm'dir. Punta, dökme demir gövde içinde sertleştirilmiş alaşımlı çelik kayar manşon kullanır. MT4 yüksük takılıdır. Yüksük kaldırma kuvveti, arka düğme ile kolayca ayarlanabilir. Ağır iş parçalarının hızlı yüklenmesi ve boşaltılması için isteğe bağlı ayak pedallı hidrolik punta, seri üretim verimliliğini artırır.

4. İsteğe Bağlı Fonksiyonel Birimler

4.1 İç Delik Taşlama Cihazı (Opsiyonel) Bu opsiyonel aparat, kullanıcıların iş parçasını tekrar sıkıştırmadan dış çap ve iç delik taşlama işlemlerini tamamlamasına olanak tanır ve bu da tekrarlanan sıkıştırmadan kaynaklanan konumlandırma hatasını azaltır. – Standart iş mili hızı: 20.000 RPM – Özel yüksek hızlı versiyon: 35.000 RPM – Tahrik motoru: 0,75 kW – İşleme aralığı @20000 RPM: Φ25-45 mm, maksimum taşlama derinliği 100 mm – İşleme aralığı @35000 RPM: Φ12-25 mm, maksimum taşlama derinliği 60 mm

4.2 Diğer İsteğe Bağlı Yükseltmeler

1. Çift eksenli dijital optik ölçek sistemi: 0,001 mm'ye kadar hassas besleme okuması sağlar.
2. Kağıt tipi taşlama sıvısı talaş giderme ünitesi: soğutma sıvısından metal talaşlarını filtreler, soğutma sıvısının kullanım ömrünü uzatır.
3. Demir tozu ayırıcı: ince demir parçacıklarını ayırır.
4. Manyetik mandren ve ayna plakası (CHANDOX Tayvan markası)
5.Sürüş köpekleri / geri çekme mekanizması seti (set başına 6 adet)
6. Operatör güvenliği için ekstra büyük güvenlik koruma kapağı

5: Standart Aksesuar Listesi ve Ana Bileşenlerin Tedariği

5.1 Standart Olarak Teslim Edilen Aksesuarlar Tüm standart aksesuarlar makine fiyatına dahildir.

5.2 Tank Kapasitesi ve Makine Boyutları – Taşlama çarkı mili yağ tankı

(Hidrostatik-dinamik): 120 L – Hidrolik yağ deposu: 60 L – Soğutma sıvısı deposu: 80 L – Ambalaj boyutları (U×G×Y): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Net ağırlık: 2500 kg

6. Kurulum Ortamı Gereksinimleri ve Tipik Uygulama

6.1 Atölye Kurulum Koşulları Parametre Gereksinimleri Güç kaynağı 380V 3 fazlı AC Toplam kurulu güç 6 kW Çalışma ortamı sıcaklığı 5℃ ~ 40℃ Soğutma sıvısı filtrasyonu Çökeltme tankı / manyetik filtre / kağıt bant filtre Önerilen soğutma tankı hacmi 120 L Kurulum önerisi: Makineyi güçlendirilmiş beton temel üzerine yerleştirin. Makine seviyesini kalibre etmek için tesviye blokları kullanın. Delme makineleri gibi büyük titreşim kaynaklarından uzak tutun.

6.2 Tipik Endüstri ve İş Parçası Uygulama Senaryoları

1. Otomotiv endüstrisi: şanzıman mili, supap mili, piston pimi, külbütör mili
2. Hidrolik ve pnömatik endüstri: piston kolu, valf makarası, hidrolik şaft kovanları
3. Kalıp ve takım: kalıp gövdesi mili, mandrel, hassas silindir
4. Genel makineler: yüksek hassasiyetli tahrik mili, pim mili, eksantrik mil
5. İsteğe bağlı iç taşlama ünitesi ile donatıldığında: parçaların hem dış hem de iç deliklerinin yüksek hassasiyetli taşlanması gerekir.

7: Satın Alma Talebi ve İletişim Bilgileri

Fabrika Profilimiz

Fabrikamız orta ve üst düzey silindirik taşlama makinelerinin Ar-Ge ve üretimine odaklanmaktadır. Ürünlerimiz Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Avrupa ve Latin Amerika'ya ihraç edilmektedir. Yurtdışı müşterilerimize makine seçimi önerisi, süreç danışmanlığı, numune taşlama testi, satış sonrası teknik destek ve yedek parça temini dahil olmak üzere eksiksiz hizmet sunmaktayız.

Küresel alıcılara sunabileceğimiz şeyler:

✅ Detaylı İngilizce teknik özellikler PDF dosyası

✅ Numune taşlama test hizmeti (iş parçası çiziminizi bize gönderin)

✅ Makine yerleşim planı, temel planı

✅ Teklif, standart makine fiyatı ve opsiyonel aksesuarların maliyetini içermektedir.

✅ Yurtdışı satış sonrası destek ve yedek parça tedarik planı

İletişim Bilgileri

Şirket Adı: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Adres: 1809, 15. Kat, Bina 1, No. B12 Zhongguancun Güney Caddesi, Haidian Bölgesi, Pekin

İletişim Kişisi: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

E-posta:mailto:Sales5@yuhenmachine.com